8. 对523.5条作了以下修改：
(1). 仅仅三相导体有负荷电流且平衡时，4芯、5芯电缆可 有较大的载流量；
(2). 当三相负荷不平衡时，中性线电流引起的温升将被线电流减少的发热所抵消。在这种情况下，导体截面应按最0大相线电流选择；
(3). 在中性线有负荷电流，榆林盾构机电缆型号，而相线电流不作相应减少时，当中性线谐波电流大于10%，中性线截面不应小于相线截面。较大的谐波电流校正系数见附录C。
9. 增加并联导体达到负荷电流分配平衡的一些要求。
盾构机电缆
一些企业为了追求产量，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，榆林盾构机电缆，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化，促进剂TMTD的用量(作硫化剂用)高达3.4%。但过量的硫化剂在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫，从而又成为促使铜线表面发黑的间接原因。
总之，解决铜线发黑的问题难度很大，从铜丝到橡皮的每一道工序都要认真对待，才能取得较好的效果。尤其是要注重胶种选择和硫化体系的采用。
某连续硫化机组，连续硫化管道长度为50米，生产电缆外护套，按照成熟的橡皮配方硫化工艺参数，4kg/cm2（151℃）下，硫化时间为15分种，如果在连续硫化机组上生产，护套出线速度为25米，连续硫化的蒸汽压力为多少。先计算连续硫化所需要的时间为：50/25=2分钟。按照温度每上升10度，硫化时间缩短一半的关系。计算出时间倍数是3倍。即温度需要提升30度。也就是连续硫化的温度为181度。连续硫化的蒸汽压力越高硫化速度就越快，生产效率也会大提高。实践证明，并不是蒸汽压力能无限地升高，来提高连续硫化的速度。连硫蒸汽压力（即硫化温度）最0高值如何确定。经分析，制品在连硫管硫化时，制品外部经受较高的蒸汽压力，榆林盾构机电缆地址，同时承受较高的硫化温度，制品内部的空气少量的水份低沸点挥发份以及硫化时产生的气体会膨胀，在硫化管中，内外压力相互抵消，一般不会发生膨胀。出终端密封进入常压下，榆林盾构机电缆规格，制品内部来不及迅速冷却，仍然处在高温膨胀状态，内部的气体会迅速膨胀的，如果制品的径向应力经受不住内部压力，就会起泡，严重的会开裂。若橡胶混炼不均匀，这种现象更为明显。
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